|
|
||||||||||||||||
| Воздушные компрессоры | Воздухоподготовка | Генераторы газов | Процессная фильтрация | Запчасти | ЧаВО | |||||||||||
|
в Москве
по любым вопросам: +7 (499) 608 1014 info@immertechnik.ru  процессная фильтрация:
process@immertechnik.ru · · · · · · <
Знаете ли Вы, что...
|
Генератор азота MAXIGAS110 в процессах пайки
Использование азотной газовой среды при бессвинцовой пайке (будь то селективной, волновой или оплавлением) позволяет решить сразу несколько важных задач: уменьшить окисление припоя, достичь лучшей смачиваемости поверхностей при гибком температурном режиме, увеличить точность волны, обеспечить лучшее поверхностное натяжение. В конечном итоге, эти преимущества сводятся к лучшему качеству и большей надежности паянных соединений, экономии флюса, меньшей потребности в очистке и, как итог, большей эффективности производства. Закупка азота у крупных производителей чрезвычайно дорога, а обращение с газовыми баллонами или сосудами со сжиженным азотом еще и неудобно. Не исключены также и задержки поставки, влекущие за собой простои производства. Многие ведущие предприятия российской электронной промышленности уже в полной мере пользуются теми преимуществами, которые им предоставляют генераторы азота MAXIGAS, производимые нашим британским партнером - компанией domnick hunter. MAXIGAS - это современные, высоконадежные, удобные в эксплуатации и обслуживании, компактные установки по производству азота, работающие по принципу короткоцикловой безнагревной адсорбции и производящие газообразный азот различной чистоты из сжатого воздуха. Один из наших клиентов, широко известная в своей сфере компания, производящая электротехническую продукции на своем предприятии в Ставропольском крае, в течение некоторого времени эксплуатировала поставленный нами генератор азота N2MAX112 - установку предидущего модельного ряда наших генераторов азота, снятого с производства начиная с 2007 года в связи с началом серийного производства новых модификаций MAXIGAS. Как и следовало ожидать, N2MAX112 зарекомендовал себя надежным, неприхотливым и всегда производящим азот требуемого качества агрегатом. В результате, при расширении производства наш клиент приобрел еще один генератор азота, теперь уже, разумеется, актуальной модификации MAXIGAS, и комплекс соответствующего оборудования для производства и подготовки сжатого воздуха, служащего «сырьем» для выработки азота. С фотографиями, сделанными нашими специалистами в ходе проведения монтажа и пуско-наладки нового генератора азота, Вы можете ознакомиться ниже.
Общий вид на линию по производству азота. Слева немного виден воздушный компрессор BOGE модели S 20-2 с коробом отвода воздуха охлаждения (приточный короб не нужен и не используется). Первичную очистку сжатый воздух проходит в циклонном сепараторе, оснащенном конденсатоотводчиком Bekomat, после чего поступает в воздушный ресивер.
Затем, сжатый воздух попадает в систему фильтрации и осушения, состоящую из трех фильтров: грубой очистки с конденсатоотводчиком Bekomat, общей и тонкой очистки с поплавковыми конденсатоотводчиками внутреннего типа, адсорбционного осушителя KE-MT 10 с холодной регенерацией адсорбента, и, наконец, полицейского фильтра, предназначенного для удаления адсорбентной пыли, если она появится в сжатом воздухе в процессе его прохождения через колонны осушителя. Пройдя тщательную очистку, воздух подается на вход генератора азота MAXIGAS 110, где кислород задерживается в порах адсорбента - углеродных молекулярных сит - в процессе прохождения через заполненные им адсорберы. Часть молекул азота также задерживается адсорбентом, а затем получившаяся смесь выбрасывается в атмосферу при сбросе из адсорберов давления и в ходе последующей продувки их вырабатываемом в это время в других адсорберах азотом. Этот генератор производит азот с содержанием кислорода не более 0,1% (1000 частиц на миллион). Сдвоенные буферные ресиверы, видные на заднем плане, служат для выравнивания возможных в некоторых форс-мажорных случаях колебаний чистоты азота, а также для частичной прессуризации выходящих из режима продувки адсорберов перед их переходом в режим адсорбции. Эта технология, именуемая «эквализацией», позволяет снизить расход сжатого воздуха и увеличить КПД генератора азота в целом, но используется только в генераторах азота, вырабатывающих азот с содержанием кислорода 500 частиц на миллион и выше, к которым относится и данный генератор, и неприменима в 10- и 100-ppm установках.
Старое и новое. Сначала, установленный ранее на этом предприятии генератор азота N2MAX 112 находился в другом помещении, но затем был перемещен и теперь стоит напротив нового генератора азота MAXIGAS 110. Слева - новый генератор, справа - старый. Изменился не только внешний вид, главные изменения произошли внутри генераторов: во-первых, для некоторых моделей введена технология эквализации; во-вторых, вместо соленоидных клапанов прямого действия теперь используются пилотные соленоидные клапаны и управляемые ими пневматически заслонки - что позволило еще более повысить надежность MAXIGAS. Были проведены и некоторые менее значимые модификации, увеличившие надежность, удобство эксплуатации и обслуживания MAXIGAS.
Просто еще один общий вид. Страницы с информацией
Подробная информация об оборудовании, которое было использовано в этом проекте, содержится на следующих страницах нашего сайта:
|
| © 2002-2021«Иммертехник». Если не указано иначе, копирование материалов возможно только с письменного разрешения. |
|
|
