2 фильтра TGA (слева) и 1 TGS (справа)

Практически в любой области применении технических газов качество неподготовленного газа не является приемлемым. Иногда требуется удаление только твердых примесей, иногда необходимо очистить газ также от жидкой влаги, компрессорного масла и его паров, а также добиться снижения температуры точки росы. Последняя задача осуществима только с помощью осушителей технических газов, также производимых компанией ZANDER. Очистка же газа от твердых и жидких примесей, а также, когда это необходимо, от паров компрессорного масла, осуществляется с помощью фильтров.

Обычные фильтры сжатого воздуха часто можно использовать для фильтрации азота, иногда - для очистки инертных газов и двуокиси углерода. Однако, они непригодны ни для очистки углеводородных смесей, ни кислорода и водорода, ни множества специфических других газов. Фильтры серий purgas -TG, в том числе и рассматриваемые на этой странице фильтры серий TGA и TGS, были разработаны специально для фильтрации технических газов. Помимо европейских сертификатов, на фильтры серий TGA и TGS имеется как сертификат соответствия требованиям ГОСТ-Р, так и разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Фильтры серий TGA и TGS находят применение, в том числе, в следующих областях:
 в сфере добычи, переработки и транспортировки энергоносителей - для очистки природного газа, попутного нефтяного газа и коксового газа,
 в металлургии - для фильтрации кислорода,
 в химической промышленности - для очистки того же кислорода, а также водорода (например, при синтезе метанола и аммиака), множества соединений серы, углерода и азота, а также других газообразных веществ,
 в пр-ве газоразрядных ламп для фильтрации аргона, неона, криптона и ксенона, лазеров для фильтрации тех же газов, счетчиков Гейгера для очистки аргона и ксенона,
 в медицине и лабораторных исследованиях для фильтрации кислорода, гелия, ксенона, других инертных газов, закиси азота и др.,
 в электроэнергетике для очистки SF₆, водорода.

Собственно, перечислять все возможные области применения газовых фильтров ZANDER нет необходимости. Достаточно отметить, что практически любое газообразное вещество может быть доведено до нужной степени очистки от твердых и жидких примесей с помощью наших фильтров.

Внимание! Если Вы заинтересованы в изучении возможности использования оборудования ZANDER для решения конкретных задач в области фильтрации или осушения технических газов, Вы можете  скачать опросный лист на продукцию purgas в формате Adobe PDF, заполнить его и вернуть нам по электронной почте или по факсу. Просим Вас помнить, что подбор оборудования для очистки технических газов, особенно взрывоопасных и токсичных, зачастую требует самого пристального изучения специфики процесса, в том числе и с участием специалистов проектного отдела компании ZANDER, и мы не всегда сможем быстро предоставить предметный ответ.

2 фильтра природного газа серии TGS на общей раме (незаконченная конструкция)

Фильтр серии TGA или TGS состоит из двух основных частей - разборного корпуса и фильтрующего элемента (или, в больших фильтрах, нескольких элементов).

Корпуса фильтров серии TGA для рабочих давлений до 16, 25 и 50 бар выполнены из алюминия. Корпуса фильтров TGA для рабочих давлений 100, 250 и 350 бар выполнены из углеродистой стали. Внутри корпус хромирован, что предотвращает коррозию и выкристаллизацию. Снаружи корпус окрашен порошковой краской.

Корпус проводит электрический ток и может снабжаться присоединеним для заземления (для взрывоопасных газов и мест установки). Класс нормирования по ATEX устанавливается для каждого фильтра индивидуально, по согласованию с Пользователем и с учетом специфики фильтруемого газа и места установки. Стандартным классом является CE Ex II 2GD T6 или T4.

Материал используемых уплотнений подбирается индивидуально, в соответствии со специфическими свойствами подлежащей очистке среды. Обычно используемый материал - это или FEPM - тетрафлуороэтилен-пропилен, или NBR - акрилонитрил-бутадиен, или арамидное волокно. Корпус фильтра проходит ступенчатую процедуру очистки и обезжиривания. Присоединяются фильтры серии TGA резьбовым присоединением.

В корпусах фильтров TGS основным материалом конструкции, в отличие от TGA, служит углеродистая сталь. Во-вторых, фильтры TGS снабжены фланцевым присоединением.

Дополнительно, все корпуса фильтров могут быть оснащены манометром дифференциального давления, помогающим по разнице между давлением на входе и на выходе фильтра определить степень загрязненности фильтроэлемента, а также устройством отвода конденсата. Разумеется, эти дополнительные компоненты отвечают тем же требованиям по взрывобезопасности и химической совместимости, что и корпус фильтра и фильтрующие элементы.

Внутри фильтра размещен или один, или несколько фильтрующих элементов. Используемые нами в газовых фильтрах фильтроэлементы были специально разработаны для очистки технических газов. Так же, как и в конструкции корпусов фильтров, в фильтроэлементах и их уплотнениях отсутствует могущая вызвать взрыв смазка, а также используются специальные клеи для прикрепения торцевых крышек. Фильтроэлемент фиксируется внутри корпуса с помощью связующего стержня, выполненного из нержавеющей стали.

Типы фильтрующих элементов для газовых фильтров показаны в таблице ниже:

Тип фильтра	Пропускная способность, м³/ч*	Присоединение, дюймы	pmax, бар (изб.)	Габаритные размеры, мм				Масса, кг	Ф/элемент, кол-во/размер
				A	B	C	D
TGA 102	в зав-ти от среды	G 1/4	25, 50	61	156	14	60	н/д	1/TA 30_
TGA 104	в зав-ти от среды	G 1/4	25, 50	87	201	21	75	н/д	1/TA 50_
TGA 106	в зав-ти от среды	G 3/8	25, 50	87	201	21	90	н/д	1/TA 70_
TGA 108	в зав-ти от среды	G 1/2	25, 50	87	271	21	160	н/д	1/TA 90_
TGA 110	в зав-ти от среды	G 3/4	25, 50	130	306	43	135	н/д	1/TB 10_
TGA 112	в зав-ти от среды	G 1	25, 50	130	406	43	235	н/д	1/TB 20_
TGA 114	в зав-ти от среды	G 1 1/2	25, 50	130	506	43	335	н/д	1/TB 30_
TGA 116	в зав-ти от среды	G 1 1/2	25, 50	130	706	43	525	н/д	1/TB 50_
TGA 118	в зав-ти от среды	G 2	25, 50	164	751	48	520	н/д	1/TC 50_
TGH 104	в зав-ти от среды	G 1/4	100, 250, 350	85	330	25	100	н/д	1/TA 50_
TGH 106	в зав-ти от среды	G 3/8	100, 250, 350	85	330	25	115	н/д	1/TA 70_
TGH 108	в зав-ти от среды	G 1/2	100, 250, 350	85	395	25	185	н/д	1/TA 90_
TGH 110	в зав-ти от среды	G 3/4	100, 250, 350	116	445	25	170	н/д	1/TB 10_
TGH 112	в зав-ти от среды	G 1	100, 250, 350	116	530	25	270	н/д	1/TB 20_
TGH 114	в зав-ти от среды	G 1 1/2	100, 250, 350	125	640	33	335	н/д	1/TB 30_
TGH 116	в зав-ти от среды	G 1 1/2	100, 250, 350	125	900	33	560	н/д	1/TB 50_
TGH 118	в зав-ти от среды	G 2	100, 250, 350	155	925	45	565	н/д	1/TC 50_

Тип фильтра	Пропускная способность, м³/ч*	Присоединение, фланец	pmax, бар (изб.)	Габаритные размеры, мм				Масса, кг	Ф/элемент, кол-во/размер
				A	B	C	D
TGS 214	в зав-ти от среды	DN50	16	380	931	167	315	31	1/TC 50_
TGS 216	в зав-ти от среды	DN65	16	380	1180	175	530	38	1/TC 75_
TGS 218	в зав-ти от среды	DN80	16	420	1180	175	530	42	1/TD 60_
TGS 220	в зав-ти от среды	DN80	16	440	1320	205	530	44	1/TD 75_
TGS 222	в зав-ти от среды	DN100	16	500	1440	230	550	101	2/TC 75_
TGS 224	в зав-ти от среды	DN100	16	500	1440	230	550	102	3/TC 75_
TGS 226	в зав-ти от среды	DN150	16	640	1590	280	550	136	4/TC 75_
TGS 228	в зав-ти от среды	DN150	16	790	1650	300	550	220	6/TC 75_
TGS 230	в зав-ти от среды	DN200	16	790	1730	340	550	252	8/TC 75_
TGS 232	в зав-ти от среды	DN200	16	840	1780	360	550	353	10/TC 75_